大型設(shè)施送水泵運(yùn)轉(zhuǎn)出問(wèn)題了怎么辦

機(jī)械用久了不免會(huì)出來(lái)這樣那樣的問(wèn)題，減少問(wèn)題一個(gè)是選擇可靠有質(zhì)量保證的水泵，二是出現(xiàn)問(wèn)題了，我們?cè)趺慈ヅ挪?，怎么去檢修，下面澤德水泵帶大家怎么電動(dòng)調(diào)速給水泵出問(wèn)題了怎么處理，

　　運(yùn)行正常時(shí)，3臺(tái)給水泵組的運(yùn)行方式為：2臺(tái)汽動(dòng)給水泵組運(yùn)行，1臺(tái)電動(dòng)調(diào)速給水泵組備用。當(dāng)2臺(tái)汽動(dòng)給水泵組中的任意1臺(tái)因故跳閘時(shí)，電動(dòng)調(diào)速給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟投入運(yùn)行。因3臺(tái)給水泵組均為半容量泵，所以任意2臺(tái)給水泵組都應(yīng)該維持機(jī)組在滿(mǎn)負(fù)荷下運(yùn)行的需要。在機(jī)組運(yùn)行中，給水泵組常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。本文就此進(jìn)行了歸納整理，并提出一些改進(jìn)建議。

　　第一、給水泵組運(yùn)行中常見(jiàn)的問(wèn)題

    1、動(dòng)靜部分摩擦碰撞由于基建安裝時(shí)，工作人員在施工時(shí)不注意操作，造成水中帶有雜質(zhì)；或者因檢修后細(xì)漉網(wǎng)未裝，引起泵組堵卡。

　　2、給水泵推力瓦塊溫度高引起跳泵由于給水泵推力瓦塊接觸不良或因雜物等導(dǎo)致瓦塊磨損以及溫度測(cè)點(diǎn)元件存在缺陷誤報(bào)引起跳泵。前者可通過(guò)對(duì)瓦塊研磨、刮削進(jìn)行恢復(fù)；后者是由于測(cè)溫元件的質(zhì)量問(wèn)題或引出線易被壓壞，只需更換即可。

　　3、給水泵卡煞給水泵迷宮密封處積存微小雜物后，會(huì)導(dǎo)致給水泵出現(xiàn)卡煞現(xiàn)象。由于迷宮密封處襯套和軸套之間的徑向間隙一般為0.15mm，且軸套外圓和襯套內(nèi)圓上都有螺旋槽，而密封水進(jìn)入迷宮密封前有兩道濾網(wǎng)，因此進(jìn)入的雜物顆粒很小，只要用較大的力就能盤(pán)動(dòng)給水泵，使雜物從螺旋槽內(nèi)流掉。當(dāng)汽動(dòng)泵出現(xiàn)盤(pán)不動(dòng)時(shí)，在確認(rèn)其他設(shè)備正常、給水泵卡煞的情況下，直接啟動(dòng)閥進(jìn)行沖轉(zhuǎn)，可以順利帶動(dòng)給水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第二機(jī)械密封泄漏在運(yùn)行中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封在使用壽命周期內(nèi)發(fā)生泄漏，致使出現(xiàn)該故障的原因主要有以下3點(diǎn)。

　　1、機(jī)械密封件的材質(zhì)硬度差；結(jié)合面垂直度偏差；支撐彈簧長(zhǎng)短不一。

　　2、冷卻水質(zhì)不潔，水量少，水壓低。由于機(jī)械密封冷卻水來(lái)自凝結(jié)水，導(dǎo)致運(yùn)行中冷卻泵軸系統(tǒng)的工業(yè)水漏入凝結(jié)水中，使其水質(zhì)污染，同時(shí)，還會(huì)使機(jī)械冷卻水溫度升高，機(jī)械部件磨損嚴(yán)重。

　　3、動(dòng)靜環(huán)磨損、嚙合不良和動(dòng)環(huán)彈簧緊力不足引起。機(jī)械密封動(dòng)環(huán)的最大磨損量可達(dá)10mm，而動(dòng)環(huán)彈簧的伸縮量在5mm左右，只要有一定量的磨損，就會(huì)導(dǎo)致動(dòng)靜間因緊力不足而發(fā)生泄漏。

　　4、小汽機(jī)電動(dòng)掛閘不穩(wěn)定運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)小汽機(jī)手動(dòng)掛閘正常，而電動(dòng)掛閘則常有掛不住閘的情況，其原因是由于掛閘手柄與閥套之間的間隙偏大。手動(dòng)掛閘時(shí)掛閘手柄是緩慢退出，而電動(dòng)掛閘則是瞬間失壓，掛閘手柄有時(shí)來(lái)不及退出壓住密封面，而掛閘腔室的油則從其間隙經(jīng)由掛閘電磁閥的回油管流出，從而使掛閘失敗。

　　5、小汽機(jī)振動(dòng)小汽機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng)的原因主要是因葉片損壞更換，而未進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。進(jìn)行葉片動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)加重調(diào)整，可使振動(dòng)水平良好。

　　6、再循環(huán)電動(dòng)閥不能滿(mǎn)足啟閉要求給水泵最小流量再循環(huán)電動(dòng)閥啟、閉設(shè)計(jì)時(shí)間一般為10s，而在運(yùn)行中要大于設(shè)計(jì)時(shí)間（最長(zhǎng)可達(dá)20s），而且啟動(dòng)力矩大，不能滿(mǎn)足給水泵運(yùn)行的要求。針對(duì)該問(wèn)題，將原來(lái)單頭T形螺紋全部改成雙頭T形螺紋，經(jīng)運(yùn)行實(shí)踐并證實(shí)，能滿(mǎn)足再循環(huán)電動(dòng)閥10s的啟、閉設(shè)計(jì)要求。

　　7、電動(dòng)給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟后某些軸承溫度過(guò)高如不能及時(shí)在電動(dòng)給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟之后將冷油器入水門(mén)開(kāi)度增大，該泵組的潤(rùn)滑油溫和工作油溫會(huì)很快升高。油溫高，軸承溫度就會(huì)更高。

　　8、其他故障再循環(huán)電動(dòng)閥門(mén)因吹損而泄漏；液力偶合器磨損；主油泵小齒輪損壞；推力軸承并帽螺絲斷裂跳閘等。

　　第三、提高大容量給水泵可靠性的措施2.1防止動(dòng)靜碰磨和咬煞1）嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，仔細(xì)檢查，認(rèn)真測(cè)量。如在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)前后壓差超值，應(yīng)及時(shí)清洗或者更換已損壞的部件。

　　1、嚴(yán)格按照工藝規(guī)定做動(dòng)靜部分的間隙和泵組中心線的對(duì)中，并做好檢修記錄工作。

　　2、對(duì)有暖泵要求的給水泵，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程，嚴(yán)格進(jìn)行暖泵操作。

　　3、消除引起泵系振動(dòng)誘因，如發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷大幅度變化時(shí)，要加強(qiáng)泵組振動(dòng)的監(jiān)視。

　　第四、防止軸端密封故障1）應(yīng)采用凝結(jié)水或除鹽水作為密封冷卻用水，以保證密封冷卻水的清潔度，嚴(yán)格監(jiān)視防止工業(yè)水漏入密封冷卻水系統(tǒng)。

　　1、運(yùn)行中的機(jī)械密封不得冒汽，并提供足夠的密封冷卻水用水量，必要時(shí)可增加冷卻器尺寸，嚴(yán)格控制密封水溫。

　　2、機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)和密封圈應(yīng)采用符合規(guī)定的合格件。摩擦結(jié)合面的垂直度和環(huán)后彈簧的長(zhǎng)度、剛度均應(yīng)復(fù)查滿(mǎn)足要求。

　　3、可考慮將機(jī)械密封改成迷宮密封，以提高密封的可靠性。

　　第五、防止液力偶合器和油系統(tǒng)故障1）在電動(dòng)給水泵組液力偶合器油箱內(nèi)加裝一個(gè)自動(dòng)溫控式電加熱器后，電動(dòng)給水泵組備用時(shí)的油溫便可由加熱器自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。

　　1、將潤(rùn)滑油冷油器和工作油冷油器入水門(mén)改為手動(dòng)操作的電動(dòng)門(mén)，將操作控制按鈕安裝于主控室電動(dòng)給水泵組操作盤(pán)上，這樣改造后，電動(dòng)給水泵組的備用方式變化，在電動(dòng)給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟之后，主控運(yùn)行人員要及時(shí)操作冷油器入水門(mén)和調(diào)節(jié)油溫。

　　2、在潤(rùn)滑油冷油器入水門(mén)旁和工作油冷油器入水門(mén)旁，各加裝一個(gè)電磁閥控制的入水旁路門(mén)，當(dāng)電動(dòng)給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟時(shí)，這兩個(gè)電磁閥自動(dòng)帶電，打開(kāi)冷油器入水旁路門(mén)，增加冷卻水流量。

　　3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油位升高時(shí)，要及時(shí)查明原因，并及時(shí)放出油箱底部積水，清除漏汽、漏水，保證回油管的暢通，防止軸封回水進(jìn)入潤(rùn)滑油系統(tǒng)。

　　第六、消除機(jī)械密封泄漏1）在運(yùn)行中應(yīng)用手錘敲打機(jī)械密封外殼和軸套，這對(duì)于動(dòng)靜環(huán)微量磨損、嚙合不良等原因引起的泄漏基本上能夠消除。

電動(dòng)調(diào)速給水泵組的軸承潤(rùn)滑油由液力偶合器潤(rùn)滑油系統(tǒng)供應(yīng)。

　　運(yùn)行正常時(shí)，3臺(tái)給水泵組的運(yùn)行方式為：2臺(tái)汽動(dòng)給水泵組運(yùn)行，1臺(tái)電動(dòng)調(diào)速給水泵組備用。當(dāng)2臺(tái)汽動(dòng)給水泵組中的任意1臺(tái)因故跳閘時(shí)，電動(dòng)調(diào)速給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟投入運(yùn)行。因3臺(tái)給水泵組均為半容量泵，所以任意2臺(tái)給水泵組都應(yīng)該維持機(jī)組在滿(mǎn)負(fù)荷下運(yùn)行的需要。在機(jī)組運(yùn)行中，給水泵組常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。本文就此進(jìn)行了歸納整理，并提出一些改進(jìn)建議。

　　第七、給水泵組運(yùn)行中常見(jiàn)的問(wèn)題1.1動(dòng)靜部分摩擦碰撞由于基建安裝時(shí)，工作人員在施工時(shí)不注意操作，造成水中帶有雜質(zhì)；或者因檢修后細(xì)漉網(wǎng)未裝，引起泵組堵卡。

　　第八、給水泵推力瓦塊溫度高引起跳泵由于給水泵推力瓦塊接觸不良或因雜物等導(dǎo)致瓦塊磨損以及溫度測(cè)點(diǎn)元件存在缺陷誤報(bào)引起跳泵。前者可通過(guò)對(duì)瓦塊研磨、刮削進(jìn)行恢復(fù)；后者是由于測(cè)溫元件的質(zhì)量問(wèn)題或引出線易被壓壞，只需更換即可。

　　第九、給水泵卡煞給水泵迷宮密封處積存微小雜物后，會(huì)導(dǎo)致給水泵出現(xiàn)卡煞現(xiàn)象。由于迷宮密封處襯套和軸套之間的徑向間隙一般為0.15mm，且軸套外圓和襯套內(nèi)圓上都有螺旋槽，而密封水進(jìn)入迷宮密封前有兩道濾網(wǎng)，因此進(jìn)入的雜物顆粒很小，只要用較大的力就能盤(pán)動(dòng)給水泵，使雜物從螺旋槽內(nèi)流掉。當(dāng)汽動(dòng)泵出現(xiàn)盤(pán)不動(dòng)時(shí)，在確認(rèn)其他設(shè)備正常、給水泵卡煞的情況下，直接啟動(dòng)閥進(jìn)行沖轉(zhuǎn)，可以順利帶動(dòng)給水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第十、機(jī)械密封泄漏在運(yùn)行中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封在使用壽命周期內(nèi)發(fā)生泄漏，致使出現(xiàn)該故障的原因主要有以下3點(diǎn)。

　　1、機(jī)械密封件的材質(zhì)硬度差；結(jié)合面垂直度偏差；支撐彈簧長(zhǎng)短不一。

　　2、冷卻水質(zhì)不潔，水量少，水壓低。由于機(jī)械密封冷卻水來(lái)自凝結(jié)水，導(dǎo)致運(yùn)行中冷卻泵軸系統(tǒng)的工業(yè)水漏入凝結(jié)水中，使其水質(zhì)污染，同時(shí)，還會(huì)使機(jī)械冷卻水溫度升高，機(jī)械部件磨損嚴(yán)重。

　　3、動(dòng)靜環(huán)磨損、嚙合不良和動(dòng)環(huán)彈簧緊力不足引起。機(jī)械密封動(dòng)環(huán)的最大磨損量可達(dá)10mm，而動(dòng)環(huán)彈簧的伸縮量在5mm左右，只要有一定量的磨損，就會(huì)導(dǎo)致動(dòng)靜間因緊力不足而發(fā)生泄漏。

　　第十一、小汽機(jī)電動(dòng)掛閘不穩(wěn)定運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)小汽機(jī)手動(dòng)掛閘正常，而電動(dòng)掛閘則常有掛不住閘的情況，其原因是由于掛閘手柄與閥套之間的間隙偏大。手動(dòng)掛閘時(shí)掛閘手柄是緩慢退出，而電動(dòng)掛閘則是瞬間失壓，掛閘手柄有時(shí)來(lái)不及退出壓住密封面，而掛閘腔室的油則從其間隙經(jīng)由掛閘電磁閥的回油管流出，從而使掛閘失敗。

　　1、小汽機(jī)振動(dòng)小汽機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng)的原因主要是因葉片損壞更換，而未進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。進(jìn)行葉片動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)加重調(diào)整，可使振動(dòng)水平良好。

　　2、再循環(huán)電動(dòng)閥不能滿(mǎn)足啟閉要求給水泵最小流量再循環(huán)電動(dòng)閥啟、閉設(shè)計(jì)時(shí)間一般為10s，而在運(yùn)行中要大于設(shè)計(jì)時(shí)間（最長(zhǎng)可達(dá)20s），而且啟動(dòng)力矩大，不能滿(mǎn)足給水泵運(yùn)行的要求。針對(duì)該問(wèn)題，將原來(lái)單頭T形螺紋全部改成雙頭T形螺紋，經(jīng)運(yùn)行實(shí)踐并證實(shí)，能滿(mǎn)足再循環(huán)電動(dòng)閥10s的啟、閉設(shè)計(jì)要求。

　　3、電動(dòng)給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟后某些軸承溫度過(guò)高如不能及時(shí)在電動(dòng)給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟之后將冷油器入水門(mén)開(kāi)度增大，該泵組的潤(rùn)滑油溫和工作油溫會(huì)很快升高。油溫高，軸承溫度就會(huì)更高。

　　4、其他故障再循環(huán)電動(dòng)閥門(mén)因吹損而泄漏；液力偶合器磨損；主油泵小齒輪損壞；推力軸承并帽螺絲斷裂跳閘等。

　　5、提高大容量給水泵可靠性的措施2.1防止動(dòng)靜碰磨和咬煞1）嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，仔細(xì)檢查，認(rèn)真測(cè)量。如在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)前后壓差超值，應(yīng)及時(shí)清洗或者更換已損壞的部件。

　　6、嚴(yán)格按照工藝規(guī)定做動(dòng)靜部分的間隙和泵組中心線的對(duì)中，并做好檢修記錄工作。

　　7、對(duì)有暖泵要求的給水泵，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程，嚴(yán)格進(jìn)行暖泵操作。

　　8、消除引起泵系振動(dòng)誘因，如發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷大幅度變化時(shí)，要加強(qiáng)泵組振動(dòng)的監(jiān)視。

　　2.2防止軸端密封故障1）應(yīng)采用凝結(jié)水或除鹽水作為密封冷卻用水，以保證密封冷卻水的清潔度，嚴(yán)格監(jiān)視防止工業(yè)水漏入密封冷卻水系統(tǒng)。

　　2）運(yùn)行中的機(jī)械密封不得冒汽，并提供足夠的密封冷卻水用水量，必要時(shí)可增加冷卻器尺寸，嚴(yán)格控制密封水溫。

　　3）機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)和密封圈應(yīng)采用符合規(guī)定的合格件。摩擦結(jié)合面的垂直度和環(huán)后彈簧的長(zhǎng)度、剛度均應(yīng)復(fù)查滿(mǎn)足要求。

　　4）可考慮將機(jī)械密封改成迷宮密封，以提高密封的可靠性。

　　2.3防止液力偶合器和油系統(tǒng)故障1）在電動(dòng)給水泵組液力偶合器油箱內(nèi)加裝一個(gè)自動(dòng)溫控式電加熱器后，電動(dòng)給水泵組備用時(shí)的油溫便可由加熱器自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。

　　2）將潤(rùn)滑油冷油器和工作油冷油器入水門(mén)改為手動(dòng)操作的電動(dòng)門(mén)，將操作控制按鈕安裝于主控室電動(dòng)給水泵組操作盤(pán)上，這樣改造后，電動(dòng)給水泵組的備用方式變化，在電動(dòng)給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟之后，主控運(yùn)行人員要及時(shí)操作冷油器入水門(mén)和調(diào)節(jié)油溫。

　　3）在潤(rùn)滑油冷油器入水門(mén)旁和工作油冷油器入水門(mén)旁，各加裝一個(gè)電磁閥控制的入水旁路門(mén)，當(dāng)電動(dòng)給水泵組自動(dòng)聯(lián)啟時(shí)，這兩個(gè)電磁閥自動(dòng)帶電，打開(kāi)冷油器入水旁路門(mén)，增加冷卻水流量。

　　4）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油位升高時(shí)，要及時(shí)查明原因，并及時(shí)放出油箱底部積水，清除漏汽、漏水，保證回油管的暢通，防止軸封回水進(jìn)入潤(rùn)滑油系統(tǒng)。

　　2.4消除機(jī)械密封泄漏1）在運(yùn)行中應(yīng)用手錘敲打機(jī)械密封外殼和軸套，這對(duì)于動(dòng)靜環(huán)微量磨損、嚙合不良等原因引起的泄漏基本上能夠消除。

德國(guó)澤德—成立于1970年，澤德泵業(yè)自成立以來(lái)專(zhuān)注于家庭和園林、工業(yè)和污水處理行業(yè)的泵的技術(shù)研發(fā)，并且一直主導(dǎo)引領(lǐng)著行業(yè)的技術(shù)發(fā)展；公司的產(chǎn)品覆蓋：污水提升機(jī)、預(yù)制泵站、污水提升器、污水提升泵、污水提升裝置潛水泵、花園泵、潛污泵、自來(lái)水增壓泵和雨水收集系統(tǒng)等，每個(gè)泵系統(tǒng)包裝中有齊備的安裝配件和安裝流程等。