化工泵耐侵蝕問(wèn)題

 

始終以來(lái)，侵蝕就是化工裝備最頭痛的傷害之一，稍有不慎，輕則破壞裝備，重則形成事變甚至引發(fā)災(zāi)害。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工裝備的破壞約有60％是因?yàn)榍治g引起的，因而在化工泵選型時(shí)首先要注重選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，以為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”，不管什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很風(fēng)險(xiǎn)的。上面針對(duì)一些罕用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：

　　1。硫酸

　　作為強(qiáng)侵蝕介質(zhì)之一，硫酸是用處十分普遍的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的侵蝕差別較大，關(guān)于濃度在80％以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適宜高速活動(dòng)的硫酸，不實(shí)用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用處有限。因而保送硫酸的泵閥通常采取高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制作。氟塑料具備較好的耐硫酸性能，采取襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的抉擇。公司實(shí)用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF（FS）強(qiáng)耐侵蝕離心泵、CQB－F氟塑料磁力泵等。

　　2。鹽酸

　　決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸侵蝕（包含各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30％以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐侵蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是保送鹽酸的最好抉擇。

　　3。

　　個(gè)別金屬大多在中被敏捷侵蝕破壞，不銹鋼是運(yùn)用最廣的耐材料，對(duì)常溫下所有濃度的都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)的耐蝕性不只不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚至不如。而關(guān)于低溫，通常采取鈦及鈦合金材料。公司實(shí)用產(chǎn)品有：DFL（W）H化工泵、DFL（W）PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料為304。

　　4。醋酸

　　它是有機(jī)酸中侵蝕性最強(qiáng)的物資之一，普通鋼鐵在所有濃度和溫度的醋酸中都會(huì)重大侵蝕，不銹鋼是優(yōu)異的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能實(shí)用于低溫順稀醋酸蒸汽。關(guān)于低溫高濃醋酸或含有其它侵蝕介質(zhì)等刻薄請(qǐng)求時(shí)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

　　5。堿（氫氧化鈉）

　　鋼鐵普遍運(yùn)用于80℃以下、30％濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75％以下時(shí)仍采取普通鋼鐵，盡管侵蝕增添，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有顯著長(zhǎng)處，只要介質(zhì)中許可大批鐵份摻入不引薦采取不銹鋼。關(guān)于低溫堿液多采取鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。公司個(gè)別鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特別請(qǐng)求時(shí)可采取各類不銹鋼泵或氟塑料泵。

　　6。氨（氫氧化氨）

　　大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的侵蝕都很細(xì)微，只要銅和銅合金不宜運(yùn)用。公司產(chǎn)品大多實(shí)用于氨及氨水的保送。

　　7。鹽水（淡水）

　　普通鋼鐵在氯化鈉溶液和淡水、咸水中侵蝕率不太高，個(gè)別須采取涂料掩護(hù)；各類不銹鋼也有很低的平均侵蝕率，但可以因氯離子而引起部分性侵蝕，通常采取316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316材料配置。

　　8。醇類、酮類、酯類、醚類

　　罕見(jiàn)的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、、丁醚等，它們基礎(chǔ)沒(méi)有侵蝕性，罕用材料均可實(shí)用，詳細(xì)選用時(shí)還應(yīng)依據(jù)介質(zhì)的屬性和相干請(qǐng)求做出合理抉擇。另外值得注重的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在抉擇密封材料時(shí)防止出錯(cuò)。

　　還有許多其它介質(zhì)不能在此逐個(gè)介紹，總之在選材時(shí)切不可隨便和自覺(jué)，應(yīng)多查閱相干材料或借鑒成熟經(jīng)歷。

　　冷卻問(wèn)題

　　低溫介質(zhì)的保送對(duì)泵的構(gòu)造、材料以及輔佐體系提出了更高請(qǐng)求，上面談一談不同的溫度變更對(duì)冷卻的請(qǐng)求以及公司實(shí)用泵型：

　　1。關(guān)于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻體系，多采取自身介質(zhì)來(lái)光滑和冷卻。像DFL（W）H化工泵、DFL（W）PH屏蔽化工泵（超越90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)采取H級(jí)）；而DFCZ普通型和IH化工泵因?yàn)椴扇×藨壹軜?gòu)造可使溫度下限到達(dá)140℃~160℃；IHF襯氟泵最高運(yùn)用溫度可達(dá)200℃；只要CQB普通磁力泵運(yùn)用溫度不超越100℃。值得一提是關(guān)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖刷管路（設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口）。

　　2。關(guān)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，個(gè)別在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液（須配雙端面機(jī)械密封），當(dāng)不許可冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將自身介質(zhì)冷卻后接入（可通過(guò)繁難熱替換器完成）。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG低溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵（正在開(kāi)發(fā)）可供選用，另外CQB－G低溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的低溫介質(zhì)。

　　3。關(guān)于300℃以上的低溫介質(zhì)，不只泵頭部分須要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻體系，泵構(gòu)造個(gè)別為中央支承情勢(shì)，機(jī)械密封最好采取金屬波紋管型，但價(jià)錢高（價(jià)錢是普通機(jī)封的10多倍）。目前公司只要DFAY離心油泵運(yùn)用溫度可以到達(dá)420℃（正在開(kāi)發(fā)）。

　　密封問(wèn)題

　　無(wú)走漏是化工裝備的永遠(yuǎn)尋求，正是這種請(qǐng)求匆匆成了磁力泵和屏蔽泵的運(yùn)用日益擴(kuò)大。但是真正做到無(wú)走漏還有很長(zhǎng)的路要走，比方磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的牢靠性問(wèn)題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基礎(chǔ)狀況簡(jiǎn)樸介紹如下：

　　1。密封情勢(shì)

　　關(guān)于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只要密封墊和密封圈兩種情勢(shì)，而密封圈又以O(shè)型圈運(yùn)用最廣；關(guān)于動(dòng)密封，化工泵很少采取填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、均衡型和非均衡型之分，均衡型實(shí)用于低壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1。0MPa），雙端面機(jī)封重要用于低溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力個(gè)別高于介質(zhì)壓力0。07~0。1MPa。

　　2。密封材料

　　化工泵靜密封的材料個(gè)別采取氟橡膠，特別狀況才采取聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)態(tài)環(huán)的材料配置較為癥結(jié)，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好，價(jià)錢高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以最好依據(jù)介質(zhì)特征差別看待。