自吸式耐酸化工泵
發(fā)布時間：2015年10月23日 11:43 閱讀：4928
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自吸式耐酸化工泵
第一、自吸式耐酸化工泵產(chǎn)品概述
自吸式耐酸化工泵是我公司在引進國外先進技巧的基本上，進行片面技巧改良最終定型的適宜海內(nèi)市場的新一代防腐自吸泵，材質(zhì)為加強聚丙烯（RPP）和聚偏二氟乙烯（PVDF）。泵體一次成型，具備運用壽命長、走漏面少、培修簡樸、性能穩(wěn)固、自吸高度高級特征，是代替單級單吸離心泵、液下泵和潛水泵的最佳產(chǎn)品。
加強聚丙烯 非極性，無污毒，耐個別酸堿鹽，任務溫度在－12℃－80℃
聚偏二氟乙烯 氣密性好，無污毒，非極性，抗氧化性好，機械性能好，耐強氧化劑、鹵素、芳烴溶劑，任務溫度在－40℃－135℃
第二、自吸式耐酸化工泵運用請求抉擇
（1）主體材質(zhì)：加強聚丙烯或聚偏二氟乙烯
（2） 葉輪材質(zhì)：加強聚丙烯或聚偏二氟乙烯
（3） 機械密封：酸性機械密封或堿性機械密封
（4） 電機：普通電機或防爆電機
（5） 單向閥：耐酸橡膠或氟橡膠
第三、自吸式耐酸化工泵產(chǎn)品長處
（1）與出口原型泵相比：價錢降落30％
（2）與國度規(guī)范相比：性能進步30％
（3）與市場同類產(chǎn)品相比：運用壽命片延伸300％～500％
第四、與臺灣某些品牌自吸泵及海內(nèi)仿造品相比：
1、密封面少。由雙密封面改為單密封面。出口與泵體采取一體注塑成型，泵體與泵蓋銜接采取外裝式螺栓、螺母，無需嵌件緊固，不會發(fā)作因介質(zhì)走漏，侵蝕嵌件而形成的泵體破壞，運用老本低，走漏點少。
2、機封由內(nèi)裝式改為外裝式，培修簡樸，防腐性能更強。
3、葉輪與軸心一體注塑成型（非手工焊接后切割），性能穩(wěn)固，金屬件不接觸介質(zhì)，零配件少，不易破壞，破壞后培修簡樸。
第五、與海內(nèi)市場罕見自吸泵相比：
1、密封面少。海內(nèi)罕見自吸泵密封面?zhèn)€別為3個，最多為4密封面，各密封面采取螺栓與嵌件緊固。一有走漏就會侵蝕嵌件，招致裝備破壞，運用老本極高。我公司所產(chǎn)自吸泵為單密封面設計，泵體與泵蓋之間的密封通過外裝式螺栓、螺母緊固。泵體在資料運用期限內(nèi)無需改換。
2、密封腔縮于泵體與泵蓋之間，在泵蓋上配有定位栓，內(nèi)有單向閥，在二次啟動時能夠到達霎時出水的后果。
3、裝備整體除泵蓋與電機相連部份外無嵌件設計，不會發(fā)作因介質(zhì)走漏侵蝕嵌件形成裝備破壞的狀況，運用老本極低。
4、自吸高度高，國度規(guī)范個別請求自吸高度到達5米，因為測試條件限制，實測自吸高度為6米，通過等效法測試，實踐高度可達9米。
第六、自吸式耐酸化工泵與潛水泵和液下泵相比：
1、潛水泵個別用于保送清水、河水，而用于酸堿等侵蝕液體保送狀況下則易發(fā)作馬達侵蝕，漏電景象，很不平安。
2、與液下泵比，自吸泵取締了長軸，同時也取締了軸承的問題、使培修周期大大延伸，同時也增加了振動。
3、有能夠破壞而須要培修的局部均在空中上，給予培修帶來了很大的方便。泵的出口僅是一根空心管，不須要底閥。如出口處被渣滓梗塞，把空心管拉出即可清算，而液下泵則須要整臺泵吊出能力清算。
4、液下泵在購置時需肯定抽液深度，假如液體深度與泵軸長度不符時，則需另換泵，而自吸泵只有裝備不同長度的管道，就可抽送不同深度而不需替換自身。
5、在泵體內(nèi)注滿水的狀況下，空泵運轉仍可保持一段較長時光，以利于覺察并采取辦法避免破壞裝備，增加誤操作而形成的喪失，平安性好。
6、液下泵必需裝置在液體正上方。本自吸泵既可裝置在上方，也可裝置在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法到達的液體，靈活性非常強。
7、因為液下泵培修頻繁，個別一池（槽）需設兩臺泵，一泵作培修備用，投資偉大，培修量大。而自吸泵可完成多池（槽）串、并聯(lián)共用一泵，節(jié)儉投資。自吸泵可用于氣、液間歇操作，不怕抽空，可省去工藝流程中某些兩頭裝備，如高位槽或低位槽，大大簡化工藝流程，為您實真實在省錢。
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