防爆離心泵廣泛應用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機械。它有別于普通離心泵，配置了防爆電機，具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。通常，所選防爆離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進行流量調節(jié)，實質是改變離心泵的工作點。防爆離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節(jié)的目的。目前，離心泵的流量調節(jié)方式主要有調節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調節(jié)等。由于各種調節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調節(jié)方式，必須全面地了解防爆離心泵的流量調節(jié)方式與能耗之間的關系。
防爆離心泵在使用過程中，泵體震動大，引起泵體與出口法蘭連接面震裂，軸承磨損加快。引起的原因有：
1.泵出口管與泵口法蘭安裝時發(fā)生嚴重錯位，存在局部應力。
2.泵出口管管托出現(xiàn)虛托現(xiàn)象，沒有起到支撐作用。
3.泵出口止回閥為水平方向安裝，在泵運行中對出口管路產(chǎn)生阻力而產(chǎn)生震動，特別是在突然停泵發(fā)生水垂現(xiàn)象時，水力沖擊引起的軸向力更大。
針對防爆離心泵存在的這些現(xiàn)象，對泵口法蘭與出口管的同軸度進行重新矯正，以消除管道錯位，使聯(lián)接螺絲只存在軸向壓緊力，避免承載管道或泵體的重力，給螺絲加上防止震動墊圈，并在進出口橫管處增加管托墊鐵，減少震動和消除了虛托現(xiàn)象；將止回閥由出口橫管處移到泵出口管第一個彎頭后的豎直管段安裝，使突然停泵時產(chǎn)生垂直方向的軸向力沿管托引到地面；停泵要求將泵出口閥關閉后再停，以減少水錘對管路及止回閥的沖擊，造成對泵體的損害。
通過防爆離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了防爆離心泵流量調節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調節(jié)、泵變速調節(jié)和泵的串、并聯(lián)調節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調節(jié)和泵變速調節(jié)兩種方式的能耗損失，并進行了對比，指出離心泵用變速調節(jié)流量比用出口閥門調節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關。在實際應用時應該注意變速調節(jié)的范圍，才能更好的應用防爆離心泵變速調節(jié)。
當單臺防爆離心泵不能滿足輸送任務時，可以采用防爆離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的防爆離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同；防爆離心泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。
在對不同調節(jié)方式下的能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調節(jié)和泵變轉速調節(jié)兩種調節(jié)方式加以分析。由于防爆離心泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領域運用不多，其能耗進行分析，方法基本相同。
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