有桿抽油系統(tǒng)的供排調(diào)問題是影響系統(tǒng)效率和油井潛能的根本問題,但以目前通用的技術(shù)裝備水平,從設(shè)計到現(xiàn)場管理的各環(huán)節(jié)都很難解決。有桿泵智能控制系統(tǒng)針對該問題,整合了信息、自動化、智能化技術(shù),建立了動液面回波的識別模型與計算方法以及配套的計算控制軟件,對包括油井動液面、示功圖在內(nèi)的運行參數(shù)進行實時監(jiān)測;對抽汲強度進行實時控制,從而解決抽油系統(tǒng)供排調(diào)問題。經(jīng)現(xiàn)場試驗,該技術(shù)實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo),在提高系統(tǒng)效率,延長檢泵周期,節(jié)約電能等方面都有很好效果,是有桿采油系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)的新發(fā)展。
我國有10萬多口油井,其中有80%的油井采用有桿抽油工藝,有桿抽油系統(tǒng)的供排調(diào)問題是影響系統(tǒng)效率和油井潛能的根本問題,但以目前通用的技術(shù)裝備水平,從設(shè)計到現(xiàn)場管理的各環(huán)節(jié)都很難解決。優(yōu)化設(shè)計包括兩類內(nèi)容:一是新油井的優(yōu)化設(shè)計,即根據(jù)地質(zhì)部門的預(yù)產(chǎn)以及油田長期開發(fā)的需要,合理的選擇最佳的機、桿、泵組合,并確定抽汲參數(shù);二是老油井抽汲參數(shù)優(yōu)選[1]。在設(shè)計過程中,油井配產(chǎn)是重要的約束條件,由于抽汲參數(shù)是不連續(xù)的,很難做到設(shè)計排量恰好等于油井配產(chǎn),礦場應(yīng)用中一般使設(shè)計排量稍大于油井配產(chǎn)。同時新油井配產(chǎn)也是根據(jù)油藏各方面條件給出的期望值,與油井實際產(chǎn)量存在一定差距,有時還可能很大。上述兩方面因素的存在使抽油系統(tǒng)在設(shè)計階段已經(jīng)出現(xiàn)供排不?調(diào)的可能性。
隨著油藏開發(fā)的不斷進行,油井產(chǎn)能受到地質(zhì)特征、油藏管理、采油工程、生產(chǎn)維護等多方面影響,從較長的時期看是一個動態(tài)的變量。當(dāng)油層的供液量發(fā)生變化時,就需要對老油井抽汲參數(shù)優(yōu)選,否則,當(dāng)供液不足時,就會出現(xiàn)空抽現(xiàn)象、使能耗增高。當(dāng)供液充足時,抽汲強度偏低,就會限制油井的產(chǎn)液量。油井的動液面參數(shù)直接反映了地層的供液情況及井下供排關(guān)系,是進行采油工藝適應(yīng)性評價和優(yōu)化的關(guān)鍵數(shù)據(jù)之一。目前,受自動化水平和人員成本等多方面因素的限制,國內(nèi)油田的慣例是按月測試示功圖和動液面,綜和其它技術(shù)數(shù)據(jù),確定理論運行參數(shù)(如:沖次、轉(zhuǎn)速、排量等),由于數(shù)據(jù)錄取、分析、調(diào)整的階段性,使優(yōu)化調(diào)整表現(xiàn)為事后控制,失去最佳時機;由于現(xiàn)有技術(shù)裝備水平限制,無論沖程還是沖次的調(diào)節(jié)都不連續(xù),很難達到理論要求;同時受人為因素的影響,在實際工作中常常出現(xiàn)調(diào)參不及時、運行參數(shù)不合理的現(xiàn)象,既耗費了人力,也不能達到最佳效果??偠灾壳暗募夹g(shù)手段很難實現(xiàn)有桿泵系統(tǒng)的供排調(diào)。長期以來,該問題受到石油界廣泛關(guān)注。
有桿泵智能控制系統(tǒng)就是針對上述問題研制開發(fā)的。智能控制技術(shù)包括兩個實時概念:①實時監(jiān)測,即采集井下動液面數(shù)據(jù)和/或示功圖的能力;②實時控制,即通過自動執(zhí)行機構(gòu)控制抽汲強度的能力。