泵用軟填料密封故障排除方法
故 障 |
原 因 |
糾 正 措 施 |
離心泵打不出液體 |
泵不能啟動(dòng)(填料松動(dòng)或損壞使空氣漏入吸入口) |
上緊填料或更換填料并啟動(dòng)泵 |
化工泵輸送液體量不足 |
空氣漏入填料函 |
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查填料箱泄漏:若上緊后無外漏,需要用新填料;或密封液環(huán)被堵塞或位置不對(duì),應(yīng)與密封液接頭對(duì)齊;或密封液管線堵塞;或填料下方的軸或軸套被劃傷,將空氣吸入泵內(nèi) |
填料損壞 |
更換填料檢查軸或軸套表面粗糙度 |
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泵壓力不足 |
填料損壞 |
更換填料檢查軸或軸套表面粗糙度 |
泵工作一段時(shí)間就停止工作 |
空氣漏入填料函 |
更換填料檢查軸或軸套表面粗糙度 |
泵功率消耗大 |
填料上得太緊 |
放松壓蓋,重新上緊,保持有泄漏液,如果沒有,應(yīng)檢查填料、軸或軸套 |
泵填料處泄漏嚴(yán)重 |
填料損壞 |
更換磨損填料,更換由于缺乏潤滑劑而損壞的填料 |
填料形式不對(duì) |
更換不正確安裝的填料或運(yùn)轉(zhuǎn)不正確的填料,更換成與輸送液體合適的填料 |
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軸或軸套被劃傷 |
放在車床上并加工正確,光滑或更換之 |
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填料函過熱 |
填料上得太緊 |
放松以減小壓蓋的壓緊壓力 |
填料無潤滑 |
減小壓蓋壓緊力。如果填料燒壞或損壞應(yīng)予以更換 |
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填料種類不合適 |
檢查泵或填料制造廠的填料種類是否正確 |
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夾套中冷卻水不足 |
檢查供液線上閥門是否打開或管線是否堵塞 |
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填料填裝不當(dāng) |
重新填裝填料 |
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填料磨損過快 |
軸或軸套損壞或劃傷 |
重新機(jī)加工或更換之 |
潤滑不足或缺乏潤滑 |
重裝填料,確認(rèn)填料泄漏為允許值 |
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填料填裝不當(dāng) |
重新正確安裝,確認(rèn)所有舊填料都已拆除并將填料箱清理干凈 |
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填料種類有誤 |
檢查泵或填料制造廠的填料種類是否正確 |
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外部封液線有脈沖壓力 |
消除脈沖造成的原因 |