三缸電動打壓泵輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗附件,該機還可作為清洗機使用。
三缸電動打壓泵日常維護和保養(yǎng)方法
1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔,避免雜質(zhì)污染。
2、新機第一次使用的潤滑油工作40鐘頭后應(yīng)進行更換,第二次更換時間為80鐘頭,以后每200鐘頭左右更換一次,同時應(yīng)清洗油池。
3、使用過程中應(yīng)隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動,如有松動應(yīng)立即緊固。
4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用,用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。
5、該機長期不用時,應(yīng)進行防銹處理,先將余水排盡,再吸灌一次防銹油或防銹水,未涂漆的零件表面應(yīng)涂機油防銹。
6、泵工作500—600鐘頭,應(yīng)檢查主要零部件,如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等,必要時更換新的零部件。
安裝
1.安裝好扶手。
2.安裝好電機起動器及電源線路。
3.安裝好止回泄壓閥(該件出廠時由主機拆下單獨包裝)。安裝位置見圖5,該件由反順螺母與溢流閥三通出口(40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口)連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封。
4.安裝好壓力表。
5.用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封。
6.裝好進水管路。
使用方法
1.使用前的準(zhǔn)備工作
a.傳動箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油位指示線位置,潤滑油為N46號機械油(或40#機械油)。
b.檢查各螺紋連接處有無松動。
c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電,整機必須可靠接地。
d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應(yīng)。將進水管濾網(wǎng)放入貯水器中,注意濾網(wǎng)不得露出水面。
2.操作過程
(1)31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)的操作
a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。
b.啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無明顯波動,此時可進行升壓操作。
c.關(guān)閉泄壓閥手輪,緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升,達到試驗壓力后,松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力,隨后停機(若用戶需要,可不停機),此時,試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d.試壓結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路壓力。
e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時,應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪,調(diào)節(jié)溢流閥達到試驗壓力,并鎖緊鎖緊螺母即可。
(2)40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)的操作
a.打開泄壓閥手輪。
b.啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無明顯波動,此時可進行升壓操作。
c.停機,關(guān)閉泄壓閥手輪,點動電機升壓達試驗壓力并停機,此時,試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d.試壓結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。
3.使用過程中的注意事項
(1)對于31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)
a.在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置.
b.可采用預(yù)調(diào)壓力點動升壓的辦法進行升壓。
c.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
(2)對于40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)
a.若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。、
b.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。