啟動凝結(jié)水泵時,入口門應全開,密封水正常,泵體空氣門全開,出口門關閉。泵啟動后檢查出口壓力,電動機電流,正常后開啟出口門。停泵時應先關閉出口門,再斷開操作開關,以防止止回閥不嚴,發(fā)生泵倒轉(zhuǎn)。水泵停止后如作為備用泵,應將出口門全開,投入聯(lián)動開關。
如果水泵停止后需要檢修時,應將出口門、入口門、空氣門關閉,最后關閉軸封冷卻水、密封水門,聯(lián)系電氣人員將電動機停電。
凝結(jié)水泵在運行中出現(xiàn)電動機電流或出口壓力擺動時,說明水泵工作不正常。如果是由于凝汽器水位低所致,應及時調(diào)整凝汽器水位至正常;如水位正常,則可能是入口濾網(wǎng)堵塞或入口部分漏空氣等所致,應停泵清理入口濾網(wǎng)或消除漏空處。凝結(jié)水泵人口發(fā)生漏空現(xiàn)象時,不僅影響水泵的正常運行,而且會造成凝結(jié)水海氧不合格,應引起足夠重視。
對新安裝的水泵應在首次啟動時,進行不少于4h的運行。同時注意觀察,有下列情況之一時,必須停泵檢查。
(1)電流表擺動較大,或電流超過額定值。
(2)水泵有明顯振動。
(3)電動機和推力軸承溫度高于75℃時。
試運轉(zhuǎn)完畢后,無論情況是否正常,都應停泵檢查,用手盤動轉(zhuǎn)子是否靈活,各處漏油、滲水、漏氣等現(xiàn)象,各部件是否有松動現(xiàn)象,待一切檢查正常后,方可投入正常使用。
在正常運行時,值班人員若發(fā)現(xiàn)上述不正?,F(xiàn)象時,應立即停泵檢查。平常則應注意以下事項:
(1)定時檢查并記錄水泵的運行情況,如電流、電壓、出口壓力、水位變化情況、發(fā)現(xiàn)的故障等。
(2)每班至少3次檢查水泵密封水的情況。
(3)檢查填料處的密封情況,漏水太多或無水漏出都是不正常,應調(diào)整填料壓蓋緊度,允許有少量水漏出。
(4)隨時保證電動機保護系統(tǒng)的清潔、完整,不允許動作失靈。