高速泵又稱部分流泵(簡稱分流泵),初期,只用于航空、宇宙方面,近年來技術(shù)日益成熟,在石油化學(xué)工業(yè)中得到應(yīng)用,應(yīng)用范圍也在逐步擴大,并取得了顯著的效果。
離心泵的高速化是水泵主要發(fā)展方向之一。由于高速泵揚程高、重量輕和尺寸小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),可部份地代替旋渦泵租活塞泵等容積泵。如在一般的石油、化工企業(yè)中,可代替結(jié)構(gòu)笨重、維護麻煩的三柱塞銅液泵、液氨泵和鉀氨泵等,因此,高速泵具有廣泛的應(yīng)用前途。
高速泵雖屬高揚程、小流量的離心泵,但其過流部件的結(jié)構(gòu)形狀與一般離心泵不同??梢哉f這種高速分流泵,是基于新的理論研制成功的一種新型泵。泵由普通電機通過增速齒輪驅(qū)動。增速器是泵高速化的關(guān)鍵,而高速機械密封又是高速泵能否安全、長期運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。
高速泵的特點
1.單級揚程高,在低比轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi),具有很高的性能。
2.葉輪采用帶直線放射狀葉片的開式葉輪,沒有前后蓋板和密封環(huán),所以泵高速運轉(zhuǎn)時,不會產(chǎn)生軸向力,也不會出現(xiàn)由于密封環(huán)浸蝕后,而使揚程—流量性能變壞的問題。
3.葉輪和周圍殼體的間隙很大,可以用來抽送各種泥漿和高粘度(500厘泊)的液體。
4.葉輪具有特殊的進(jìn)口形狀,葉輪前裝有不等節(jié)距的誘導(dǎo)輪,所以在很廣的使用范圍內(nèi),具有良好的汽蝕性能。
5.泵內(nèi)采用能夠長期連續(xù)運轉(zhuǎn)的各種密封機構(gòu)和優(yōu)良的機械密封裝置,在高速運轉(zhuǎn)下,能滿足多種的流程條件,而且有的密封機構(gòu),可以實現(xiàn)于運轉(zhuǎn)。
6.泵內(nèi)裝有高性能的旋風(fēng)分離器,使泵抽送的液體,經(jīng)過分離后,送作密封沖洗液。
7.泵具有切斷流量特性,在出口伐全開下運轉(zhuǎn),也不會引起電機的過載。
8.便于實現(xiàn)零部件的互換性、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化,制造維護成本低。
9.泵體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,基礎(chǔ)工程簡單。
10.泵整體結(jié)構(gòu),全封閉形式,并能自動給油,可在室外安裝運轉(zhuǎn)。