影響齒輪泵使用壽命的因素
發(fā)布時(shí)間:2016年07月20日 09:17 閱讀:4481
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澤德
影響齒輪泵壽命的因素概括如下:
1.軸承。齒輪泵報(bào)廢的大多數(shù)情況是因?yàn)檩S承損壞。較為理想的軸承材料是sF型復(fù)合材料。此材料是以鋼板為基體,燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層,以塑料(填充四氟己烯、改性聚甲醛)為摩擦面的潤滑材料。該材料機(jī)械強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小、噪聲低、耐磨性好、抗腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、尺寸小、成本低,可在無油或少油潤滑工況下和較寬的工作溫度范圍內(nèi)使用。
2.端面問隙問題。齒輪泵在使用中常因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降、壓力下降而報(bào)廢。齒輪端面泄漏量占總泄漏量的75%~80%。因此,合理的端面間隙至關(guān)重要。
如果間隙超過規(guī)定的范圍,則容積效率低,壓力達(dá)不到額定壓力;若間隙太小,運(yùn)行中因磨損使間隙急劇加大,使內(nèi)泄漏增加。
3.工藝。為保證齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙,齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm,且裝在軸上后,其軸向應(yīng)處于浮動狀態(tài)。為保證裝配后兩軸的相互位置,在加工前、后兩軸承孔時(shí),中心距誤差不應(yīng)超過0.03mm。另外,輸入軸端斷裂也是常見現(xiàn)象。為此必須掌握好軸的熱處理工藝,使其既具有一定的強(qiáng)度和硬度,又有較高的抗沖擊韌性,防止其斷裂。
4.材料與組件。為保證齒輪泵運(yùn)行中具有合理的間隙與配合,相關(guān)材料的耐磨性是重要的性能指標(biāo)。選用合理的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾S头饴┯鸵彩浅R姷膱?bào)廢原因。因此,要選用材質(zhì)好的油封,同時(shí)在加工裝配時(shí)注意油封與襯套的配合要牢固,油封內(nèi)孔與泵軸應(yīng)具有足夠的張緊力,不能漏油。
5.安裝使用。正確地安裝和合理使用齒輪泵,對于延長泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機(jī)軸連接時(shí),同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶連接,另外,應(yīng)根據(jù)泵的使用說明書選用合適的液壓油,且在泵入口處加過濾器,根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過濾、更換液壓油。
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