噴射吸收泵工藝過程的分類
發(fā)布時間:2016年09月09日 09:13 閱讀:4386
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澤德
由于噴射吸收泵能使氣液兩相在高速湍流中充分接觸,使吸收傳質(zhì)過程大大強化,所以將它應(yīng)用于凈化尾氣中,不僅可以使凈化主體設(shè)備吸收塔的體積縮小,結(jié)構(gòu)簡化,而且還能使整個凈化工藝過程簡化。根據(jù)吸收凈化的要求不同,一般有三種工藝過程。
1.一次式
進行吸收的氣、液兩相只需一次通過噴射吸收泵就能達到凈化標準。如以15~20%(重量比)NaOH溶液同含氯尾氣噴射接觸進行化學(xué)反應(yīng),吸收凈化后廢氣放空。在尾氣進噴射吸收泵前,設(shè)置一個安全罐是非常必要的。因為在操作中有時由于調(diào)節(jié)不當,會使吸收液返吸到尾氣管道中,破壞了吸收的正常進行。設(shè)置安全罐后,返吸液直接進入安全罐,經(jīng)一定時間放出。
2.循環(huán)式
當氣液相一次或多次通過噴射吸收泵仍達不到凈化要求時,可將吸收液打循環(huán)。吸收了吸收液,隨著噴射吸收泵的放大管流入氣液分離罐。被分離出來的氣體,依次經(jīng)過七級處理,達到凈化規(guī)定后,尾氣由排出管排入大氣。吸收液去再生槽進一步處理,回收副產(chǎn)硫磺。
3.其他式
由于噴射吸收泵,不但吸收效率高,還能產(chǎn)生20~200毫米水柱的真空,常用于化工生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備的尾氣處理。如水解工序SO2尾氣用氨水吸收。為了防止吸收放熱時將NH3蒸發(fā)掉,在貯槽里加氨水后再加入NH4HSO3或(NH4)2SO3,到pH7.5為終點,使生成穩(wěn)定的亞硫酸鹽,以回收利用。噴射吸收泵還和其他型式的吸收設(shè)備串聯(lián)使用,使尾氣達到排放標準同時也能完成吸收全過程所需壓力降。
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