一、產(chǎn)生噪聲的原因
1)泵的流量脈動(dòng)和壓力脈動(dòng),造成泵構(gòu)件振動(dòng)。這種振動(dòng)有時(shí)還可能產(chǎn)生諧振。諧振頻率可以是流量脈動(dòng)頻率的2倍、3倍或更大,泵的基本頻率及其諧振頻率若和機(jī)械的或液壓的自然頻率相一致,則噪聲便大大增加。研究結(jié)果表明,轉(zhuǎn)速增加對(duì)噪聲的影響一般比壓力增加還要大。
2)泵的工作腔從吸油腔突然與壓油腔相通,或從壓油腔突然和吸油腔相通時(shí),油液流量和壓力突變會(huì)產(chǎn)生噪聲。
3)空穴現(xiàn)象。當(dāng)泵吸油腔中的壓力小于油液所在溫度下的空氣分離壓時(shí),溶解在油液中的空氣要析出而變成氣泡,這種帶有氣泡的油液進(jìn)入高壓腔時(shí),氣泡被擊破,形成局部的高頻壓力沖擊,從而引起噪聲。
4)泵內(nèi)流道截面突然擴(kuò)大和收縮、急拐彎,以及流道截面過(guò)小而導(dǎo)致液體湍流、漩渦
及噴流,使噪聲加大。
5)由于機(jī)械原因,如轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡、軸承不良、泵軸的彎曲等機(jī)械振動(dòng)引起的機(jī)械噪聲。
二、降低噪聲的措施
1)減少和消除液壓泵內(nèi)部油液壓力的急劇變化。
2)可在液壓泵的出口安裝消聲器,吸收液壓泵流量及壓力脈動(dòng)。
3)當(dāng)液壓泵安裝在油箱上時(shí),使用橡膠墊減振。
4)壓油管的一段用高壓軟管,對(duì)液壓泵和管路的連接進(jìn)行隔振。
5)采用直徑較大的吸油管,減小管道局部阻力,防止液壓泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象;采用大容量的吸油過(guò)濾器,防止油液中混入空氣;合理設(shè)計(jì)液壓泵,提高零件剛度。