1)例行保養(yǎng)(每8h)。
a.停泵后經(jīng)行例行保養(yǎng):擦洗設(shè)備,清潔油污、水垢;
b.檢查護(hù)罩同定良好,無(wú)松動(dòng);
C.檢查機(jī)組軸承溫度不超80℃.軸瓦在70℃以下;清掃電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇吸人口灰塵;
d.檢查潤(rùn)滑油油位符合要求,不足處要及時(shí)添加;清洗呼吸閥;
e.檢查調(diào)整密封函壓帽的壓人量,使填料泄漏量30~50滴/rain為宜;清理密封函體槽
底部雜物,暢通排水孑L;
f.檢查儀表以及安全部件,反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;達(dá)到不臟、不松、不滲漏。
2)一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)(500h±24h)。
a.執(zhí)行例保作業(yè)內(nèi)容;
b.清洗泵進(jìn)El過(guò)濾器,清理濾網(wǎng)及濾缸內(nèi)壁;清洗水表,檢查水表完好、靈敏;檢查
泵進(jìn)、排液閥密封面,光滑、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋;
C.檢查密封函體內(nèi)銅壓帽、導(dǎo)向環(huán)、填料的磨損,達(dá)不到要求的要及時(shí)更換;
d.觀察油質(zhì)無(wú)異常顏色,清洗曲軸箱呼吸器內(nèi)壁及濾網(wǎng);清洗機(jī)油標(biāo)尺看窗;清洗機(jī)
油泵進(jìn)口濾網(wǎng)、管路.清洗機(jī)油泵濾杯內(nèi)壁及濾網(wǎng);調(diào)整機(jī)油泵壓力在0.2~O.4MPa;
e.檢查緊固傳動(dòng)部位螺栓完好;
f.檢查進(jìn)出口流程及閥門(mén),需要更換的應(yīng)立即進(jìn)行更換;