三螺桿泵的結構形式多種多樣,但按其軸向力平衡方式歸納起來有三種典型結構
1.高壓平衡式
其結構特點是主桿的軸向力和從桿的軸向力由位于低壓腔一側的平衡活塞來平衡。高壓油通過主桿中心通孔或泵體通孔引到主桿和從桿平衡活塞下面,平衡活塞的直徑大小直接影響平衡軸向力的大小。泵工作時,螺桿的軸向力使螺桿軸心線受壓,當螺桿軸向力足夠大,而其剛度較小時,螺桿軸心線將彎曲,影響泵的壽命。但這種結構與低壓平衡式相比較,易于加工、裝配和維修。常用于p≤4MPa的低壓場合。
2.低壓平衡式
其結構特點是主桿和從桿的全部軸向力,由位于高壓腔一側的平衡活塞來平衡,該平衡活塞的端面,通過上蓋的油孔與低壓腔相通。該結構的螺桿軸向力平衡使位于高壓腔一側的螺桿承受拉力,因此,螺桿軸心線不會彎曲,其受力狀態(tài)較高壓平衡式更為合理,適用于p>4MPa的較高壓場合。
3.軸向力平衡的雙吸式
其結構特點是主桿和從桿的左右螺旋紋對稱布置。因此,其軸向力完全平衡,不需設計平衡軸向力的平衡活塞。但由于雙吸式螺桿泵的螺紋長度較單吸式螺桿泵的螺紋長度長一倍,所以只適用于p≤2.5MPa的低壓大流量場合。