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大型潛水軸流泵機械密封裝置

發(fā)布時間:2015年09月29日 08:30   閱讀:5479   返回   來源:澤德
大型潛水軸流泵機械密封裝置
機械密封的裝置與調試間接影響到水泵的裝置質量與運行質量。筆者以潛水泵裝置檢修的實際經(jīng)歷,通過嚴厲掌握機械密封靜環(huán)端面與軸垂直度的方式來進步泵軸封氣密性實驗的及格率,從而保障電機絕緣及油腔密封的牢靠,省工省時,不便快捷,對相干泵型的檢修具備肯定的參考價值和實際意義。
第一、什么是機械密封
  機械密封也叫端面密封。它是靠彈簧和密封介質的壓力在隨軸旋轉的動環(huán)和絕對運動的靜環(huán)的接觸表面上發(fā)生恰當?shù)膲壕o力,使兩個端面嚴密貼合,并絕對滑動。端面間維持一層極薄的油膜或水膜,介質通過期阻力很大,阻攔液體走漏,從而到達密封的目標。機械密封裝置質量的好壞間接影響到水泵的裝置質量和運行平安,因而必需掌握幾點癥結工序的操作,能力確竊密封的牢靠性。為便于論述,以一則潛水軸流泵故障檢修實例來剖析討論。
 
第二、大型潛水軸流泵機械密封重要問題
  上海楊浦區(qū)新江灣城清水河泵站配10kv ,1300QZ-100-355 型低壓潛水軸流泵,每臺水泵單機流量5m3÷s,葉輪直徑1。3m。隨著應用時光的推移,應用頻率的增添,逐步裸顯露軸承運行溫度同比降低,配套電動機絕
  緣降落等問題。經(jīng)崩潰檢討發(fā)明:
  (1)測量電動機定子繞組對機殼的冷態(tài)絕緣電阻。實測三絕對地絕緣電阻<10MΩ(請求>50MΩ),排匯比<1。1(請求>1。3),即電動機外部有受潮景象。
 ?。?)檢討軸承腔中32 號機械油,涌現(xiàn)乳化積淀景象。
 ?。?)機械密封金屬構造有銹斑,彈簧銹蝕,動、靜環(huán)摩擦面有偏磨,機械密封的動環(huán)輔佐密封(即O 型橡膠圈)已變形、磨損。
第三、大型潛水軸流泵機械密封問題起因
  經(jīng)崩潰檢討剖析:油封(即電機腔的機械密封)的彌補環(huán)壓得過逝世,動環(huán)不能在泵軸上靈巧挪動形成動、靜環(huán)磨損較大,且磨損后得不到彌補位移。油腔內的油已乳化蛻變,形成油封動、靜環(huán)之間的摩擦副滲入雜質顆粒,光滑條件頑劣,運行時溫度降低,加劇磨損,密封逐步生效。水封(即油腔外與水接觸的機械密封)密封性能降落。因為水泵起動、停滯霎時以及上海黃浦江潮位漲落變更較快時,運行工況變更猛烈,形成壓力動搖大,含有少量泥砂的江水在壓力作用下浸透水封,進入油腔,加上油封磨損發(fā)生的溫度,減速油質劣化,發(fā)生雜質和水份,進一步匆匆成油腔內油封性能的降落,形成電機腔內定子繞組受潮,絕緣電阻降落。
 
第四、大型潛水軸流泵機械密封的構造及功用
  該機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、彌補環(huán)、卡環(huán)、輔佐密封組成。靜環(huán)為合金資料,任務端面經(jīng)過精加工,外壁及端面包一圈L 型橡膠襯套,裝置在電機軸伸端的靜環(huán)座內。動環(huán)是石墨或合金資料,動環(huán)內圈裝置輔佐軸向密封為O 型氟橡膠圈。彌補環(huán)為不銹鋼資料,周向均布多彈簧,對動環(huán)的軸向位移進行彈性彌補,彌補環(huán)的周向設有一圈緊定螺釘,在調劑機械密封時起到軸向定位與防轉作用??ōh(huán)對彌補環(huán)起軸向定位加固作用。
單面多彈簧機械密封構造
 
  清水河泵站潛水軸流泵所應用的機械密封共有兩道,第一道俗稱水封,避免水泵油腔的油液向腔體外走漏,同時又要避免腔體外的水向潛水泵油腔內滲漏。第二道俗稱油封,避免油腔內的油液向電機外部滲漏。兩套機械密封為單面多彈簧機械密封,水封摩擦副資料由碳化鎢(靜環(huán))與碳化鎢(動環(huán))資料配對。油封摩擦副資料由碳化鎢(靜環(huán))與石墨(動環(huán))資料配對。
 
第五、大型潛水軸流泵機械密封的裝置調試
  1。裝置前的檢討與測量
 ?。?)檢討機械密封表面無氣孔、麻點、裂紋、劃痕、偏磨及飛邊等缺點,以避免晚期走漏。動、靜環(huán)密封膠圈的表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均景象。
  (2)動環(huán)內徑與軸徑的間隙應在0。2~0。40mm,以避免密封圈浮動性差。測量靜環(huán)厚度與靜環(huán)座的深度,以保障靜環(huán)裝置到位。動環(huán)的凸臺高度≥lmm,免得影響散熱。
 ?。?)測量彈簧的自在度應一致,彈簧兩端面應維持平行,避免因彈簧力不均衡形成端面單邊磨損。彈簧的外表面干凈無銹蝕。彈簧自在長度允差<0。5mm,收縮量請求誤差<±2mm。
  2。機械密封裝置的癥結工序
  (1)靜環(huán)端面與軸垂直度
  在靜環(huán)表面涂一層干凈的機油或透平油,把L 型橡膠襯套套在靜環(huán)上,因靜環(huán)與靜環(huán)座為過盈配合,為便于裝置,可在L 型橡膠襯套里面涂點黃油,輕按入靜環(huán)座中,若按不上來,可墊上軟木條輕小扣入,敲擊時用力要輕,對角180°輪流點擊,不可僅對部分點擊,免得形成靜環(huán)偏斜卡住,裝置不到位,部分翹曲變形等影響下一步裝置。重要掌握辦法是通過靜環(huán)端面與軸垂直度的測量與調劑來保障。
 
 
  泵用機械密封在軸徑>50~120mm 時,請求垂直度≤0。06mm。在軸適宜地位架設百分表表座,將百分表測頭垂直于靜環(huán)端面壓下1~2mm,調理百分表盤面對零,通過盤車測量靜環(huán)端面均分8 個點與軸的垂直度,經(jīng)測量最高點在2 方位。用軟木塊墊在2 方位,微微點擊,用百分表監(jiān)督變更量,順次調劑各測量值偏小氣位,再盤車一圈后,至1 方位將百分表從新對零,再次測量8 個方位的端面垂直度,直至每個方位測量值到達0。01~0。02mm。調劑靜環(huán)端面與軸垂直度可按:
 
  LX—調劑方位的端面垂直度調劑值(X 為1~8 各個點的方位);L0—調劑方位端面垂直度測量值;L180—調劑方位對角180°端面垂直度測量值。
  盤車測量調劑靜環(huán)端面與軸的垂直度不是一次就能勝利的,往往須要反復幾次,逐步使垂直度調劑到及格規(guī)模。實際經(jīng)歷,嚴厲掌握垂直度在 0。01~0。02mm 規(guī)模,可使機械密封裝置后的氣密性實驗的及格率得到明顯進步。
  (2)端面比壓
  垂直度調劑及格后,在軸上套裝動環(huán),在動環(huán)內槽裝入O 型橡膠密封圈,再壓上彌補環(huán)。對彌補環(huán)的軸向地位肯定,觸及端面比壓調劑。端面比壓是彈性力作用在密封端面上發(fā)生的單位面積上的壓力,其重要作用是保障主機在啟動、停車或介質壓力動搖時,使密封面能嚴密貼合;同時用以戰(zhàn)勝動環(huán)輔佐密封圈與軸表面間的摩擦阻力,使動環(huán)能追尋密封面的磨損沿軸向挪動。端面比壓過大將減速摩擦副磨損;比壓過小則易走漏。調劑比壓其實就是調劑彈簧的收縮尺寸,對彌補環(huán)的軸向定位。該潛水泵可依據(jù)原始標志(水泵崩潰時原彌補環(huán)的軸向地位標志),聯(lián)合水泵圖紙上標注的機械密封軸向地位尺寸,統(tǒng)籌經(jīng)長時光運行彈簧會疲動松動,向內調劑1mm。并且彈簧座不能偏斜,可測量彌補環(huán)端面周向各點與軸身止口間隔誤差來保障。及格后對角擰緊彌補環(huán)緊定螺釘,此時用手推進環(huán)作軸向收縮,松手后動環(huán)應能主動彈回,無卡滯。
  3。氣密性實驗
  采取在密封部位涂抹肥皂液進行靜壓實驗聯(lián)合人工盤車的方式檢測各腔體氣密性狀況。
 ?。?)走漏剖析及判定
  走漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;走漏量較大時,則標明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步視察走漏量、判定走漏部位的基本上,再人工盤車視察,若走漏量無明顯變更則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時走漏量有明顯變更則可肯定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如走漏介質沿軸向放射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,走漏介質向周圍漏出,則多為靜環(huán)密封圈生效。
 ?。?)氣密性實驗
  裝置后對電機腔、油腔內用空壓機打壓至0。2MPa,封閉相干氣路閘閥進行腔體保壓。在靜環(huán)與靜環(huán)座配合處、動環(huán)與靜環(huán)貼合處、彌補環(huán)與軸之間涂沫肥皂液,盤車檢討能否有翻泡景象,同時監(jiān)督內腔壓力表數(shù)值能否有變更。

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